对防腐与油漆的要求进行检查

在喷涂底漆前，表面灰尘、铁锈、焊渣、油污等必须清除干净，涂料的品种及涂层遍数，标记必须符合设计要求和施工规范规定。漆膜附着牢固，光滑均匀，无漏涂、剥落、起泡、返锈等缺陷。部件油漆后，活动部件保持灵活，松紧适度，阀门启闭标记明确、清晰、美观。支（吊、托）架的防腐处理及油漆颜色应符合设计要求，且色泽基本一致、无漏涂。

对工程测压管的安装检查

测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或控制室，并应安装铜球阀，测压管采用DN15的镀锌钢管。通过防毒通道的测压管，其接口应焊接。测压管连接焊接应焊满，不漏气。管路阀门与配件连接应严密。测压板应做防腐处理，并用膨胀螺栓固定。每个口部的防毒通道、密闭通道的防护密闭墙上要设置检查防毒通道、密闭通道的气密测量管，气密测量管应采用DN50的镀锌钢管，其两端应有防护密闭措施。

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但是排风量的问题，如果没有排风罩的具体排风量，红宝书中有关“多余部分应由排风系统排除”的表述无法真正在设计中量化计算。因此一般使用技术措施4.2.11中的换气次数进行通风换气排风量的计算依据（虽然该条是针对密闭厨房的）。

     技术措施4.2.11规定：（独立的机械排风系统在厨房）正常工作时，换气次数不应小于6次/h，（厨房）不工作时不应小于3次/h。

      计算出了风量，风机，风管，风口的设计按照一般的通风换气原则一致即可。

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排烟系统

    设置了排油烟系统之后，酒店厨房排烟管道公司，厨房一般都不再设置独立的机械排烟系统。而《高规》8.4.1中规定了几种需要做机械排烟的房间，如果厨房也负荷8.4.1的规定，一般让机械排烟系统与平时排风系统合用。通过阀门，排烟口等设置来实现系统的切换。相应的补风也要根据防火规范的规定，不能自然补风的就要做机械补风，如果排烟补风，通风补风，排油烟补风，事故排风补风同时存在，则必须同时满足四者的风量，机型要求，在此基础上可以尽量得到相同或相似的风量以便减少风机数量，简化系统。

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12、不锈钢风管耐腐蚀性能差

12.1、表现形式：风管表面有划伤、擦毛等缺陷和焊渣飞溅物，焊缝表面呈现黑、黄斑及花斑。甚至风管局部锈蚀。

12.2、危害性：降低不锈钢通风系统的抗腐蚀能力，缩短使用寿命。同时由于风管局部腐蚀，降低了通风系统的严密性，使有害气体扩散到环境中，影响工作人员的身体健康。

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12.3、产生的原因分析：

①、风管板材下料、加工的方法不当；

②、在操作过程中，碳素钢与不锈钢接触，使其表面出现腐蚀中心，破坏其氧化层的钝化膜；

③、选用的焊接工艺不合理，应采用弧焊、直流电弧焊，但不得采用氧气。

④、焊接过程中未采取防止焊渣飞溅直接下落到风管板材上的措施，应在焊缝两侧表面涂抹白垩粉；

⑤、焊接后表面未清理，应先去除油污、焊渣及飞溅物，然后酸洗、热水冲洗及钝化处理；

⑥、在焊缝及其边缘处开洞，将使洞口变形，以及由于二次焊接而产生的金相结构变化；

⑦、风管支架采用碳素钢支架未采取隔离措施；

⑧、风管的法兰连接螺栓、螺母未采用不锈钢制成的紧固件；如采用碳素钢紧固件时，应涂刷耐酸涂料。